Обработка

Резка

Резка рекомендуется только для шоколадок и брусков!

Наиболее предпочтительный метод резки - гиброабразив. Если нет возможности использовать метод гидроабразивной резки, то рекомендуется резать изделия абразивным кругом (болгаркой).

Термическая резка с использованием газо-кислородного резака, воздушно-дуговая и плазменная резка НЕ РЕКОМЕНДУЮТСЯ из-за высокого тепло вложения, что повышает риск возникновения трещин и расслоений.

Пожалуйста, прочитайте инструкцию по резке полностью!

Резка шоколадок

  1. Закрепите изделие
  2. Сделайте надрез в мягком слое по линии подреза до чугунного слоя
  3. Оберните шоколадку тканью и аккуратно ударьте по ней молотком. Часть должна отломиться четко по линии надреза

Резка брусков

  1. Закрепите изделие
  2. Сделайте надрез в мягком слое по линии подреза до чугунного слоя
  3. Сделайте надрез в чугунном слое минимум на 1/8 глубины параллельно надрезу в мягкой стальной основе.
  4. Оберните шоколадку тканью и аккуратно ударьте по ней молотком. Часть должна отломиться четко по линии надреза

Примечание: Чем глубже надрез в чугуне, тем более ровной будет линия скола.

Во время резки и гибки всегда, рекомендуется использовать резиновый молоток, а также утвержденные стандартом ANSI защитные очки.

Гибка

Гибка рекомендуется только для шоколадок!

Пожалуйста, прочитайте инструкцию по гибке полностью!

Примечание: При сильном изгибе (радиус менее 305 мм) или гибке вовнутрь рекомендуется предварительно сделать подрез на мягкой стали нижнего листа напротив «v» образного выреза для упрощения процесса гибки.

  1. Очистить поверхность, к которой будет привариваться изделие.

    А. Для внешнего изгиба:

    Приварите один конец изделия, тремя швами не менее 15 мм каждый. Ударьте резиновым молотком по не приваренному концу плитки. Она согнется, и получится необходимый изгиб.

    Б. Для внутреннего изгиба:

    Приварите один конец изделия, тремя швами не менее 15 мм каждый. Ударьте по плитке, начиная с центра, для получения необходимого изгиба.

  2. Приварите. Необходимо, чтобы изделие прочно встало на свое место

    Примечание

    Белый чугун может трескаться во время гибки. Это допустимо.

    Во время резки и гибки всегда, рекомендуется использовать резиновый молоток, а также утвержденные стандартом ANSI защитные очки

Сварка

Рекомендуемая технология сварки

Пожалуйста, прочитайте инструкцию по сварке полностью!

  1. убедитесь, что поверхность, на которую будет прикреплен CDP максимально плоская, и место для сварки зачищено
  2. Зажмите изделие и приварите в необходимом положении
  3. Максимальная длинна сварного шва, не должна превышать при каждом запуске 50 мм, производите сварку в шахматном порядке, чередуя концы и стороны для минимизации тепло вложения. Зазор между сварным швом и чугунным покрытием должен составлять 2 мм.
  4. Контролируйте температуру изделия во время сварки. Перегрев изделия может стать причиной деформации, появления трещин и расслоения. Температура перехода шва не должна превышать 300 С°.
  5. Если необходима периферийная сварка пользуйтесь прерывистой шовной сваркой как в п.3
  6. Рекомендуется использовать сварочный материал с содержанием водорода не более 5 мг., на 100 гр. сварочного материала.

Максимальный диаметр электрода не должен превышать 3,25 мм.

Максимальный диаметр сварочной проволоки при MIG сварке не должен превышать 1,6 мм.

Краткое описание технологии сварки

  1. Полностью прочитайте инструкцию
  2. Выполните «прихваточную» сварку в необходимом месте
  3. Максимальная длинна каждого шва, не должна превышать 50 мм.
  4. Оставьте зазор в 2 мм между сварочным швом и линией стыка чугуна и подложки
  5. Обварите изделие по контуру в шахматном порядке.

Внимание! Сильное тепловложение и перегрев изделия, может стать причиной растрескивания и расслоения.