Creusabro M

CREUSABRO М представляет собой высокомарганцевую, полностью аустенитную, закаленную и отожженную, немагнитную, деформационно-упрочненную сталь с исключительно высоким уровнем износостойкости, которая достигается деформационным упрочнением ударным воздействием или давлением от ударной нагрузки в процессе эксплуатации.

Основная характеристика — исключительно высокая износостойкость. Интенсивный износ поверхности оказывает упрочняющее воздействие на аустенитную структуру данной стали. Это в сочетании с содержанием углерода по международным стандартам приводит к повышению твердости от 200BHN (листы в состоянии поставки) до твердости, по крайней мере, 600BHN в состоянии эксплуатации. Такая способность к деформационному упрочнению увеличивает срок службы деталей из этой стали. Подповерхностный слой, не подвергшийся деформационному упрочнению, сохраняет превосходное сопротивление удару и очень высокую пластичность.

СТАНДАРТ

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Данная марка стали может обрабатываться обычными способами с учетом ее особых свойств: в частности, ее способности к деформационному упрочнению, высокого коэффициента теплового расширения и низкой теплопроводности.

Резка

Термическая резка: можно применять ацетиленокислородную резку с добавкой железного порошка или плазменную или лазерную резку, причем последняя дает лучшее качество реза.

Механическая резка

Резка ножницами легко осуществляется с помощью достаточно мощных устройств и острых режущих пластин. Если требуется поперечная резка, следует проводить промежуточное локальное шлифование по краям (уже деформационно-упрочненной) стали.

Механическая обработка

Механическая обработка проводится стандартными методами, в процессе которых происходит деформационное упрочнение: края инструмента должны захватывать металл вне пределов деформационно-упрочненной зоны, при этом необходимо применять устройства жесткой конструкции.

Сверление

проводится быстрорежущими инструментами из сверхнауглероженного кобальтового сплава типа HSSCO (напр., марка 2-9-1- 8 по AFNOR, M42 по AISI) усиленной формы, с углом при вершине 130º, с длинной спиралью, низкой скоростью резки (2-3 м/мин), высокой подачей, со смазкой эмульсией.

Длина просверливаемого отверстия не должна превышать 3-х кратного диаметра режущей кромки сверла. (Другие варианты: 3 выступающих режущих твердосплавных пластины, твердой головкой сверла, сверление при повышенной температуре.)

Фрезерование

проводится инструментами типа HSSCO (марка M42 по AISI) на базе быстрорежущих сверхнауглероженных сталей или твердосплавными инструментами (марка К10 по ISO) при высокой подаче (как при сверлении) с захватом металла вне пределов деформационно-упрочненной зоны.

Пробивка отверстий проводится с помощью достаточно мощного оборудования и инструментом в удовлетворительном состоянии (следует избегать ударных нагрузок, если имеются зазубрины).

Формование

Изгиб и прокатка осуществляются легко: только в холодном состоянии (при комнатной температуре). Следует избегать формования непосредственно на участках, ранее подвергшихся деформационному упрочнению (напр., на краях, отрезанных механическими ножницами), и шлифования этих участков.

Применяются стандартные методы с учетом высокого коэффициента теплового расширения, низкой теплопроводности, риска выделения карбидов при температурах выше 300 ºС.

СВАРКА

Сварочный металл

Неоднородные сварные швы (общепринятая практика):
Для ручной дуговой сварки рекомендуется наплавляемый металл 18Cr8Ni6Mn или 20Cr10Ni3Mo (класс А5.4307 или 5.4Е308Мо по AWS).

Для полуавтоматической сварки в газовой атмосфере используется тот же тип наплавочного металла:
— сплошная проволока — класс А5.2ER 307 или А5.ER 308 Мо по AWS
— проволока с покрытием — класс А5.22E 307Т или А5.22E 308 Мо Т по AWS
Однородные швы (деформационно-упрочняемый наплавляемый металл) Типичный наплавляемый металл: 13Mn3NiMo (класс А5.13E FeMn по AWS) для ручной сварки. Для полуавтоматической сварки — проволока с покрытием такого же состава в атмосфере защитного газа или без него.

Общие рекомендации

Сварка выполняется при низком подводе тепла Е<20 кДж/см, температура шва между проходами ограничивается ~100 ºС с охлаждением в воде, при необходимости, после каждого прохода. Любое искажение выправляется с помощью молотка.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: ПОДОГРЕВ НЕ ТРЕБУЕТСЯ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ

Мы предлагаем диапазон толщин, который является самым широким из предлагаемого на мировом рынке: от 3 до приблизительно 120 мм и размером до 2500×8000 мм.

Стандартные размеры

- 1500 х 3000
- 2000 х 6000
- 2500 х 8000

Другие размеры изготавливаются по требованию.

ПРИМЕЧАНИЕ

1. Приведенные выше данные и информация отражают самые последние сведения на момент печати данного информационного листка. Однако в результате постоянно проводимой исследовательской программы по износостойким сталям возможно получение сталей с улучшенными свойствами. Поэтому более свежую информацию можно получить при запросе или заказе. Более того, для каждой области применения реальные условия являются конкретными. Данные, представленные здесь, носят описательный характер и могут рассматриваться как гарантия только в том случае, если наша компания даст письменное формальное подтверждение. Более подробную информацию можно получить по адресу и телефонам, приведенным внизу страницы.

2. Сталь CREUSABRO Mn : диапазон применения

Сталь CREUSABRO Mn была специально разработана с повышенной износостойкостью. Использование Заказчиком стали CREUSABRO Mn для других целей, не связанных непосредственно с ее износостойкостью, является его исключительным правом, но это никоим образом не касается ответственности компании INDUSTEEL. Дополнительно к рекомендациям, приведенном в данном документе, Заказчик должен будет соблюдать требования промышленного стандарта качества для любой операции обработки, выполняемой с этим материалом.